โครงการลงทุนเอกชนทางคู่สายชินันซาน ส่วนที่ 4-2

Tool Box Meeting 회의록 - TBM 일시 : 2025년 12월 04일

Posco E&C

3. รายละเอียดงาน

รายละเอียดงานเมื่อคืนนี้

เรื่องของคืนวันนี้

ติดตั้งอุปกรณ์สนับสนุนชั่วคราว BH02: 1 ยูนิต อุปกรณ์ชั่วคราว: 6 คน

4. ปัจจัยเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น (เนื้อหาของการประเมินความเสี่ยงและการประชุมด้านความปลอดภัย) → ปริมาณการแพร่กระจายระหว่าง TBM

( 12/05 ) เนื้อหางานประจำสัปดาห์

( 12/05 ) เรื่องราวประจำสัปดาห์

※สถานียออีโด - [ผู้ก่อสร้าง: อีดงอึน, โจฮีจิน] [เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย: จองแจดู] [บริษัทผู้ร่วมมือ: อีแฮซอง, คิมแบคอึน] -PLB-3: การเทคอนกรีตรอง (5SP) -PLA-2: ชุดประกอบแบบหล่อซับใน (7sp) -PLA-2: การประกอบแบบหล่อแพลตฟอร์ม -PLA-2: การเจาะแกนแผ่นชั้นกลาง -PCB-2: การเทคอนกรีตเพื่อบุถังบำบัดน้ำเสีย (15SP) -PCA-2: การรื้อแบบหล่อซับใน (1SP) - พื้นที่ระบายหลัก: การขุดและติดตั้งแผ่นกันดิน การคัดแยก/โหลดขยะ การติดตั้งสายพานและคานสองขั้นตอน การติดตั้งเสาเข็มรองรับด้านข้างบนโครงสร้างเดิม การรื้อกำแพงกันดินคอนกรีตเดิมบนเส้นทางที่ 9 การทำงานของระบบ DWS แบบผนังกั้นน้ำ ※โอนสิทธิ์ซื้อโดยตรง - [ผู้ก่อสร้าง: อี ดงอึน, โจ ฮีจิน] [ผู้รักษาความปลอดภัย: จอง แจดู] [คู่หู: คิม ยองจอง] - PCC (PVF): การบุผิวคอนกรีตรองที่บ่ม (14SP) ※พื้นที่ทำงาน #10 - [ผู้ก่อสร้าง: อี ซองกยู] [เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย: จอง แจดู] [ผู้ให้ความร่วมมือ: จอน ดงฮยอน] - ชุดโฟมซับใน T-6 - การรื้อถอน/ประกอบแบบหล่อผนัง T-5 (113SP) - การเคลื่อนไหว/การประกอบแบบพิมพ์ซับ T-1 (182SP) - การแปรรูปเหล็กเส้นบุผิว การประกอบ/ขนส่งเหล็กเส้น ※ระบบระบายอากาศ #9 - [ผู้ก่อสร้าง: อี ซองกยู] [ผู้รักษาความปลอดภัย: จอง แจดู] [คู่หู: โก นูรี] - การประกอบแบบหล่อข้อต่อ PWB ชุดที่ 2 - ชุดประกอบเหล็กเส้นข้อต่อ PWA ชุดประกอบแบบหล่อข้อต่อที่ 1

1. การควบคุมการจัดวางสัญญาณอุปกรณ์ 2. การติดตั้งทางเดินคนเดินเท้าและทางเดินคนงาน 1. ขันให้แน่นและตรวจสอบหมุดนิรภัยถังขุดเป็นประจำ 2. ติดแถบระบุหมุดนิรภัย 3. กำหนดตำแหน่งการแลกเปลี่ยนถัง 1. ยึดคลิปเฉพาะสำหรับการเชื่อมต่อซ็อกเก็ตให้แน่น 2. ตรวจสอบสถานะการเชื่อมต่อของสายเชื่อมต่อ Javara เพื่อป้องกันการตัดการเชื่อมต่อ 1. ในการยกเหล็กเส้น ให้ใช้เชือก 2 เส้น 2. ห้ามใช้สายสะพายที่ชำรุดเสียหาย 3. ไม่อนุญาตให้มีคนงานในระหว่างการยกหรือขนส่ง 1. เจียรตัวเรือนเครื่องดัดเหล็กเส้น 2. ตรวจสอบกระแสไฟฟ้ารั่วในเครื่องดัดเหล็กเส้นก่อนใช้งาน และใช้งานผ่านเบรกเกอร์ป้องกันไฟรั่ว 1. ห้ามใช้สายรัดหรือลวดสลิงที่ชำรุด 2. ห้ามใช้ลวดสลิงที่มีลวดขาดเกินร้อยละ 10 ต่อการบิดหนึ่งครั้ง 3. เมื่อตรวจสอบลวดสลิง (อย่าใช้ลวดสลิงที่มีรอยตะเข็บ/เสียรูปรุนแรงหรือกัดกร่อน) 4. ห้ามใช้ลวดสลิงที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าร้อยละ 7 ของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด 5. ใช้ได้เฉพาะงานที่ได้จัดทำ/อนุมัติแผนงานความปลอดภัยการใช้เชือกแล้วเท่านั้น 6. ดำเนินการตรวจสอบก่อนใช้ที่แขวนเชือก ผู้จัดการ หัวหน้างาน และคนงาน 1. ทำงานหลังจากกำจัดวัสดุไวไฟออกจากพื้นที่จุดพลุไฟแล้ว 2. ติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงและวางถังดับเพลิงไว้ในบริเวณงานร้อน (การตัด/การเชื่อม) 3. การจัดวาง/ควบคุมผู้เฝ้าระวังไฟในพื้นที่ปฏิบัติงานร้อน 1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคนงานคาดเข็มขัดนิรภัยก่อนทำงาน 2. เมื่อทำงานบนส่วนสั้น ให้รัดเข็มขัดนิรภัยและทำงาน 3. ตรวจสอบสุขภาพคนงานชั่วคราวอย่างละเอียด 4. สวมใส่และยึดอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (หมวกนิรภัย เข็มขัดนิรภัย ฯลฯ) ให้แน่นหนา 1. การควบคุมการจัดวางสัญญาณอุปกรณ์ 2. การติดตั้งทางเดินคนเดินเท้าและทางเดินคนงาน 1. ขันให้แน่นและตรวจสอบหมุดนิรภัยถังขุดเป็นประจำ 2. ติดแถบระบุหมุดนิรภัย 3. กำหนดตำแหน่งการแลกเปลี่ยนถัง 1. ยึดคลิปเฉพาะสำหรับการเชื่อมต่อซ็อกเก็ตให้แน่น 2. ตรวจสอบสถานะการเชื่อมต่อของสายเชื่อมต่อ Javara เพื่อป้องกันการตัดการเชื่อมต่อ 1. ในการยกเหล็กเส้น ให้ใช้เชือก 2 เส้น 2. ห้ามใช้สายสะพายที่ชำรุดเสียหาย 3. ไม่อนุญาตให้มีคนงานในระหว่างการยกหรือขนส่ง 1. เจียรตัวเรือนเครื่องดัดเหล็กเส้น 2. ตรวจสอบกระแสไฟฟ้ารั่วในเครื่องดัดเหล็กเส้นก่อนใช้งาน และใช้งานผ่านเบรกเกอร์ป้องกันไฟรั่ว 1. ห้ามใช้สายรัดหรือลวดสลิงที่ชำรุด 2. ห้ามใช้ลวดสลิงที่มีลวดขาดเกินร้อยละ 10 ต่อการบิดหนึ่งครั้ง 3. เมื่อตรวจสอบลวดสลิง (อย่าใช้ลวดสลิงที่มีรอยตะเข็บ/เสียรูปรุนแรงหรือกัดกร่อน) 4. ห้ามใช้ลวดสลิงที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าร้อยละ 7 ของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด 5. ใช้ได้เฉพาะงานที่ได้จัดทำ/อนุมัติแผนงานความปลอดภัยการใช้เชือกแล้วเท่านั้น 6. ดำเนินการตรวจสอบก่อนใช้ที่แขวนเชือก ผู้จัดการ หัวหน้างาน และคนงาน 1. ทำงานหลังจากกำจัดวัสดุไวไฟออกจากพื้นที่จุดพลุไฟแล้ว 2. ติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงและวางถังดับเพลิงไว้ในบริเวณงานร้อน (การตัด/การเชื่อม) 3. การจัดวาง/ควบคุมผู้เฝ้าระวังไฟในพื้นที่ปฏิบัติงานร้อน 1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคนงานคาดเข็มขัดนิรภัยก่อนทำงาน 2. เมื่อทำงานบนส่วนสั้น ให้รัดเข็มขัดนิรภัยและทำงาน 3. ตรวจสอบสุขภาพคนงานชั่วคราวอย่างละเอียด 4. สวมใส่และยึดอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (หมวกนิรภัย เข็มขัดนิรภัย ฯลฯ) ให้แน่นหนา

5. ตรวจสอบมาตรการความปลอดภัยก่อนทำงาน ※ ตรวจสอบว่ามีมาตรการความปลอดภัยจากปัจจัยที่อาจเกิดขึ้นข้างต้นหรือไม่

ปัจจัยเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น

การกระทำ

การดำเนินการหาก 'ไม่'

ความเสี่ยงต่อการตกของโครงสร้าง/เมื่อทำงานบนที่สูง ควรคาดเข็มขัดนิรภัยและขอเกี่ยวเพื่อความปลอดภัย

Yes    No

การอุดตันของรถขุด เสี่ยงต่อการชน/ไม่สามารถเข้าถึงได้ภายในรัศมีการทำงานของอุปกรณ์

Yes    No

ที่แขวนเชือกชำรุด/ตรวจสอบสภาพก่อนใช้งาน เปลี่ยนที่แขวนเชือกที่ชำรุด

Yes    No

6. ปัจจัยเสี่ยงหลัก (การเลือกปัจจัยเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นและมาตรการรับมือ) → ส่วนที่จำเป็นสำหรับการปรากฏตัวในสถานที่และการยืนยันความปลอดภัยโดยหัวหน้าฝ่ายบริหาร

สถานที่ทำงาน - สถานียออีโด O เนื้อหางาน - งานเทคอนกรีตบุผิว PLB - งาน DWS

O ปัจจัยเสี่ยงหลัก - ความเสี่ยงที่คนงานจะถูกบดขยี้เนื่องจากไม่สามารถส่งสัญญาณได้เมื่อรถบรรทุกคอนกรีตผสมเสร็จ PLB เคลื่อนที่ถอยหลัง - อุบัติเหตุที่เกิดจากการตกขณะยกของหนักเหนือพื้นที่ปฏิบัติงาน DWS

O มาตรการความปลอดภัย - ป้องกันคนงานไม่ให้ติดอยู่โดยการวางเจ้าหน้าที่สัญญาณไว้ที่ส่วนกลึงของรถผสมคอนกรีต - ห้ามยกหรือหมุนวัตถุหนักในพื้นที่ทำงาน DWS ในระหว่างงานก่อสร้างชั่วคราว

O Partner TBM Leader O ชั่วโมงทำการของผู้อยู่อาศัย

สายหน้า TBM แบบ O O ชั่วโมงทำการของผู้อยู่อาศัย