Tool Box Meeting 회의록 - TBM 일시 : 2024년 07월 28일
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작성자 도양기업
조회 75회 작성일 24-07-28 14:37
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신안산선 복선전철 민간투자사업 4-2공구 현장 | TBM 일시 : 2024년 07월 28일 | |||||||||||||||||
1. 회의 참석 인원 및 결재 | 2. T.B.M 장소 : 작업구 #9 | |||||||||||||||||
참석 인원 |
협력사 | 포스코이앤씨 | 직종 | 구조물공 | 인원 (주/야) |
90/2 | 전파시간 | 06:50 | ||||||||||
(인) | (인) | 위험성평가 실시 여부 |
예 아니오 | 작업 종료 후 미팅 여부 |
예 아니오 | |||||||||||||
(인) | (인) | |||||||||||||||||
야간담당자 | (인) | 야간담당자 | (인) | 결 재 | 안전보건총괄책임자 | 이 상 돈 | (인) | |||||||||||
3. 작업 내용 및 잠재위험요인(야간) -> TBM 시 전파내용_위험성평가 | ||||||||||||||||||
금일 야간 작업내용 | 금일 야간 사항 | |||||||||||||||||
■영등포 정거장 작업사항
1)영등포정거장 대단면 - 양수기 관리 |
1. 양수기 pp로프 사용하여 감전 예방
2. 양수기 전원선 훼손 상태 점검 3. 누전차단기 연결된 분전함에서 전원선 인출 1. 양수기 pp로프 사용하여 감전 예방 2. 양수기 전원선 훼손 상태 점검 3. 누전차단기 연결된 분전함에서 전원선 인출 |
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4. 작업 내용 및 잠재위험요인(주간) -> TBM 시 전파 내용_위험성평가 | ||||||||||||||||||
( 07/29 ) 주간 작업 내용 | ( 07/29 ) 주간 사항 | |||||||||||||||||
■본선터널 작업사항
1)본선(시점부) - (곡선)라이닝폼 타설 No.31 - 라이닝 면정리 - 자재 및 현장정리 2)본선(종점부) - (직선)라이닝폼 타설 No.137 - 자재 및 현장정리 3)작업구#9 - 현장정리 ■영등포 정거장 작업사항 1)영등포정거장 대단면 - 대단면 라이닝 철근 가공 및 조립(1,2sp) - 기초 철근 가공 및 조립 (15~17sp) - 정거장 방수 - 자재 및 현장정리 2)영등포정거장(1출입구) - 자재 인양, 하역 - PCC 상부 거푸집 설치 - 자재 및 현장정리 3)영등포정거장(2출입구) - 자재 인양, 하역 - PCC(1,2sp) 시스템비계 조립 - PCC(1,2sp) 철근 가공 및 조립 - 자재 및 현장정리 |
[수직구 중량물 운반]
1. 유도로프 이용하여 작업실시 2. 주변/하부 근로자 통제 3. 지면 1m까지 내려오면 접근실시 교육 4. 줄걸이, 샤클 상태 확인 후 작업 실시 [철근작업대차] 1. 고소,단부 작업 시 생명줄 설치 및 안전벨트 착용 2. 단부 확인용 안전시설물 (막기, 뽁뽁이0 설치 3. 대차 이동시 상부 작업자 대피 4. 작업지휘자 배치 5. 대차 구름방지 장치 설치 [동바리, 비계 상부 작업] 1. 작업전 이동동선 사전 협의 (라바콘, 식별띠등 시설물) 2. 구조안전성 검토 및 설치시 도면확인 3. 설치, 해체시 전도주의 주변통제 4. 추락 및 낙하물 방지 시설설치 5. 자재이동 간섭으로 발판 설치불가 구간 생명줄 거치 및 안전벨트 거치 [혹서기 온열질환] 1. 소속인원 중 관리대상(고령, 고혈압, MSDS취급, 옥외작업 등) 건강상태 수시확인 2. 폭염단계별 조치사항 이행철저 (폭염주의, 폭염경고, 폭염위험) 3. 전 근로자 온열질환 자가체크리스트 응시 유도, 점검결과 '높음'이상일 경우 보건관라자와 건강상담 즉시 진행 4. 소장 또는 팀장은 매일 TBM 진행시 온열질환자 발생시 응급조치 요령 강의 실시 [대차 자재 운반] 1. 작업순서별 안전조치 수립 2. 대차 상부로 자재 운반 작업 시 안전벨트 착용 및 줄걸이 확인, 유도로프 사용 철저 3. 철근투입 후 난간대 즉시 설치 4. 난간개방시 안전밸트 및 상부 통제원 배치 [펌프카 hold point] 1. 지반상태 확인 (침하성, 수평성) 2. 아웃트리거 최대 확장 및 받침대 설치 확인 3.확폭각도, 확폭길이 적정성 확인 [이동식크레인 hold point] 1. 작업반경 및 하부 통제, 2. 줄걸이 상태, 아웃트리거 받침대 및 확장상태, 3. 권과방지 및 과부하 방지장치 기능 확인 5. 작업 전 안전조치 확인 ※ 위 잠재요인 중 안전조치여부 확인 [수직구 중량물 운반] 1. 유도로프 이용하여 작업실시 2. 주변/하부 근로자 통제 3. 지면 1m까지 내려오면 접근실시 교육 4. 줄걸이, 샤클 상태 확인 후 작업 실시 [철근작업대차] 1. 고소,단부 작업 시 생명줄 설치 및 안전벨트 착용 2. 단부 확인용 안전시설물 (막기, 뽁뽁이0 설치 3. 대차 이동시 상부 작업자 대피 4. 작업지휘자 배치 5. 대차 구름방지 장치 설치 [동바리, 비계 상부 작업] 1. 작업전 이동동선 사전 협의 (라바콘, 식별띠등 시설물) 2. 구조안전성 검토 및 설치시 도면확인 3. 설치, 해체시 전도주의 주변통제 4. 추락 및 낙하물 방지 시설설치 5. 자재이동 간섭으로 발판 설치불가 구간 생명줄 거치 및 안전벨트 거치 [혹서기 온열질환] 1. 소속인원 중 관리대상(고령, 고혈압, MSDS취급, 옥외작업 등) 건강상태 수시확인 2. 폭염단계별 조치사항 이행철저 (폭염주의, 폭염경고, 폭염위험) 3. 전 근로자 온열질환 자가체크리스트 응시 유도, 점검결과 '높음'이상일 경우 보건관라자와 건강상담 즉시 진행 4. 소장 또는 팀장은 매일 TBM 진행시 온열질환자 발생시 응급조치 요령 강의 실시 [대차 자재 운반] 1. 작업순서별 안전조치 수립 2. 대차 상부로 자재 운반 작업 시 안전벨트 착용 및 줄걸이 확인, 유도로프 사용 철저 3. 철근투입 후 난간대 즉시 설치 4. 난간개방시 안전밸트 및 상부 통제원 배치 [펌프카 hold point] 1. 지반상태 확인 (침하성, 수평성) 2. 아웃트리거 최대 확장 및 받침대 설치 확인 3.확폭각도, 확폭길이 적정성 확인 [이동식크레인 hold point] 1. 작업반경 및 하부 통제, 2. 줄걸이 상태, 아웃트리거 받침대 및 확장상태, 3. 권과방지 및 과부하 방지장치 기능 확인 |
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5. 작업 전 안전조치 확인 ※ 위 잠재요인 중 안전조치여부 확인 | ||||||||||||||||||
잠재위험요소 | 조치 | '아니오' 경우 조치 | ||||||||||||||||
예 아니오 | ||||||||||||||||||
예 아니오 | ||||||||||||||||||
예 아니오 | ||||||||||||||||||
6. 중점위험요인(잠재위험요인 선정 및 대책) → 관리감독자 현장 상주 및 안전 확인 필수구간 | ||||||||||||||||||
O 작업 위치
영등포 정거장 O 작업 내용 라이닝 철근 조립 |
O 주 위험요인
- 단부 작업시 작업자 추락 위험 |
O 안전대책
- 안전벨트 착용 및 안전고리 체결 |
O 협력업체 TBM 리더
김태혁 O 상주시간 07:00~11:30 |
O 원도급 TBM 리더
구윤성 O 상주시간 13:00~16:30 |
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